1『產(chǎn)品名稱(chēng)』
|
|
1.1.產(chǎn)品名稱(chēng)
1.2.產(chǎn)品型號(hào)
|
三箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱
TS-1000
|
2『適用及限制說(shuō)明』
|
|
2.1.適用范圍
|
A)本設(shè)備適用于各類(lèi)電工電子產(chǎn)品及其他產(chǎn)品、零部件和材料進(jìn)行高低溫恒定和漸變、濕熱試驗(yàn)等環(huán)境模擬可靠性試驗(yàn)。
B)除此之外的用途可能會(huì)導(dǎo)致人員受傷及機(jī)設(shè)備損壞!
|
2.2.試品限制
|
A)易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
B)腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存
C)強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
|
3『容積和尺寸』
|
|
3.1.有效容積
|
約1000L
|
3.2.內(nèi)箱尺寸
|
W1000mm×H1000mm×D1000mm
|
3.3測(cè)試箱外箱尺寸
|
約W(寬)2000mm×*H(高)2500mm×D(深)2500mm(以實(shí)物為準(zhǔn))
|
4『設(shè)備性能指標(biāo)』
|
|
4.1.設(shè)備條件
|
環(huán)境溫度為+25℃
|
4.2.溫度范圍
|
-70℃至 +180℃
|
4.3.溫度波動(dòng)度
|
≤±0.5℃
|
4.4.溫度沖擊范圍
|
-60℃至+150℃(高溫60℃至+150℃;低溫-10℃至-50℃)
|
4.5.溫度偏差
|
≤±2℃
|
4.6.溫度均勻度
|
≤2℃
|
4.7.溫度恢復(fù)時(shí)間
|
-60℃至150℃溫度過(guò)沖時(shí)間≤5分鐘;
|
4.8.轉(zhuǎn)換時(shí)間
|
≤10S
|
4.9.高溫升溫時(shí)間
|
RT升至180℃≤25分鐘,全程平均非線性,空載
|
4.10.低溫降溫時(shí)間
|
+20℃降至-70℃≤30分鐘,全程平均非線性,空載
|
4.11.升降溫過(guò)沖
|
≤±2℃
|
4.12.設(shè)備噪音
|
≤70dB(A聲級(jí), 恒定時(shí),設(shè)備正前方1米處)
|
4.13.滿(mǎn)足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
|
1.GB/T 2423.1-2001 試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法;
2.GB/T 2423.2-2001 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法;
3.GB/T2423.22-2002 試驗(yàn)N: 溫度變化試驗(yàn)方法
4. GJB/150.3-1986 高溫試驗(yàn)
5. GJB/150.4-1986 低溫試驗(yàn)
6. GJB/150.5-1986 溫度沖擊試驗(yàn)
|
5『結(jié)構(gòu)與材料』
|
|
5.1.外箱材料
|
噴塑鍍鋅彩色鋼板
|
5.2.內(nèi)箱材料
|
SUS304#不銹鋼板
|
5.3.保溫層
|
厚硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡及玻璃纖維保溫層
|
5.4箱門(mén)
|
單開(kāi)門(mén)一式,左開(kāi)
|
5.5.箱體固定
|
標(biāo)準(zhǔn)配置固定器具或者腳輪,用于移動(dòng)箱體/用于固定箱體
|
5.6.測(cè)試孔
|
依客戶(hù)要求:ф100(帶軟質(zhì)耐老化橡膠塞)
|
5.7.密封
|
原裝進(jìn)口硅膠密封條
|
5.8.壓力平衡口
|
1/2寸排水共用型
|
5.9.設(shè)備排水口
|
標(biāo)配1/2內(nèi)箱凝結(jié)水及機(jī)組余水排水口
|
6『送風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)』
|
|
6.1.送風(fēng)特點(diǎn)
|
由試驗(yàn)箱從右向左水平送風(fēng)
|
6.2.循環(huán)馬達(dá)
|
臺(tái)灣東元低壓異步馬達(dá)
|
6.3.風(fēng)輪
|
耐高低溫鋁合金葉片多翼離心式風(fēng)輪,耐高低溫鋁合金葉片
|
6.4.溫度傳感器
|
T型鉑電阻溫度傳感器 (干濕球方式)
|
7『冷凍系統(tǒng)』
|
|
7.1.制冷方式
|
機(jī)械式蒸氣壓縮復(fù)疊式
|
7.2a.制冷壓縮機(jī)
|
德國(guó)博客半密閉壓縮機(jī) 2臺(tái)
|
7.3.熱交換器
|
釬焊式板式換熱器(臺(tái)灣高力)
|
7.4.制冷劑
|
非氟環(huán)保R404A+R23(美國(guó)杜邦)
|
7.5.冷凝器
|
殼管式高效水冷冷凝器
|
7.6.蒸發(fā)器
|
高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器(翅片加厚型)
|
7.7油分離器
|
艾默生AW系列 (美國(guó))
|
7.8 熱力膨脹閥
|
熱力膨脹閥 丹佛斯(丹麥)
|
7.9 手調(diào)膨脹閥
|
手調(diào)膨脹閥 霍尼韋爾(美國(guó))
|
7.10 電磁閥
|
卡士托(意大利)
|
7.11視液鏡
|
丹佛斯(丹麥)
|
7.12 高壓開(kāi)關(guān)
|
丹佛斯(丹麥)
|
7.13制冷系統(tǒng)特點(diǎn)
|
依不同工況自動(dòng)切換制冷系統(tǒng)流量,恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。
制冷系統(tǒng)說(shuō)明:
1)降溫控制
多級(jí)蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動(dòng)調(diào)整;
2)節(jié)能控制
所有的材料均采用環(huán)保產(chǎn)品.應(yīng)用二元復(fù)疊冷凍技術(shù)。冷凍系統(tǒng)平穩(wěn),工作壓差小.采用雙級(jí)多路主/旁路系統(tǒng).多路的主路/旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用,整個(gè)控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計(jì)不同的毛細(xì)主/旁路,通過(guò)智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)流系統(tǒng),保證流量大小可調(diào),達(dá)到了溫度變化均勻,溫度波動(dòng)小的目的。
3)不同溫段沖擊
由多級(jí)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷,控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達(dá)到恒定節(jié)能
|
8『加熱加濕系統(tǒng)』
|
|
8.1加熱管
|
鰭片式鎳鉻合金電熱管(相比鎳鉻合金發(fā)熱絲式加熱器,可靠性更高,壽命更長(zhǎng))
|
8.2控制方式
|
由控制器輸出信號(hào)通過(guò)SSR固態(tài)繼電器實(shí)現(xiàn)高精度無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)控制
|
8.3控制電路
|
控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌(如法國(guó)施耐德電氣)
|
9『控制電路系統(tǒng)』
|
|
9.1.系統(tǒng)控制器
|
1)顯示:10寸TFT真彩色觸摸薄屏
分辨率:800×480
2)兩種控制方式:程式/定值
3)傳感器類(lèi)型:兩路PT100輸入(可選電子傳感器輸入)
4)輸出方式:四路PID輸出/2路4-20mA 模擬輸出/16路繼電器輸出(無(wú)源)
5)控制信號(hào):8路IS控制信號(hào)/8路T控制信號(hào)/4路AL控制信號(hào)
6)報(bào)警信號(hào):16個(gè)DI外部障礙報(bào)警
7)溫度測(cè)量范圍:-90.00℃--200.00℃,(-90.00℃—300.00℃可定制)誤差±0.2℃;
8)濕度測(cè)量范圍:1.0%--100%RH,誤差±1%RH
9)通訊接口(RS232/USB,通訊最長(zhǎng)距離1.2km)
10)界面語(yǔ)言類(lèi)型:中文/英文
11)具備漢字輸入功能
12)多種信號(hào)組合繼電器輸出,信號(hào)可進(jìn)行邏輯運(yùn)算(NOT,AND,OR,NOR,XOR),簡(jiǎn)稱(chēng)PLC編程能力
13)繼電器控制方式多樣化:參數(shù)->繼電器模式,繼電器->參數(shù)模式,邏輯組合模式,復(fù)合信號(hào)模式。
14)程式編輯:可編輯120組程式,每組程式最大可編輯100段
15)帶網(wǎng)絡(luò)功能,IP地址可設(shè);
16)可遠(yuǎn)程控制儀表
17)產(chǎn)品顯示清晰直觀立體感強(qiáng),可編程控制系統(tǒng)操作靈活方便,性能穩(wěn)定,工作更高效
|
9.2.系統(tǒng)軟件功能
|
1.溫度曲線:
無(wú)紙記錄:內(nèi)置記錄程序,控制器內(nèi)記憶體可存儲(chǔ)24H運(yùn)行300天.
可方便自動(dòng)生成溫度曲線文件,并轉(zhuǎn)存為XLS表格;
2.完善的接口:
外留USB口:可直接連接打印機(jī),實(shí)現(xiàn)本地?cái)?shù)據(jù)由線打印,由USB口可用U盤(pán)輕松進(jìn)行歷史曲線等數(shù)據(jù)導(dǎo)出。
外留LAN標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口:無(wú)需專(zhuān)門(mén)配置服務(wù)器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡(luò),一個(gè)最多可連接并監(jiān)控16臺(tái)設(shè)備,方便快捷。
3.實(shí)時(shí)監(jiān)控可做到:同時(shí)監(jiān)視1~16臺(tái)控制器運(yùn)行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),信號(hào)點(diǎn)狀態(tài),實(shí)際輸出狀態(tài)等
支持遠(yuǎn)程(外網(wǎng))故障診斷:
技術(shù)人員可通過(guò)網(wǎng)絡(luò),由客戶(hù)協(xié)助留出端口,打開(kāi)IE瀏覽器,輸入控制器的IP地址,即可進(jìn)入登錄界面選擇操作或監(jiān)視進(jìn)行診斷
4. 故障顯示
16組故障報(bào)警輸出,中英文人性化提示故障原因及排除方法
5. 預(yù)約啟動(dòng)
所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.
|
9.3.控制電路
|
控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌
(如法國(guó)施耐德電氣)
|
10『系統(tǒng)保護(hù)』
|
1.測(cè)試品超溫保護(hù)(獨(dú)立)
2.附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)
3.加熱器超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)
4.壓縮機(jī)過(guò)載過(guò)熱
5.壓縮機(jī)高低壓保護(hù)
6.系統(tǒng)過(guò)電流保護(hù)裝置
7.控制器自診定故障并顯示
|
11『標(biāo)準(zhǔn)配置』
|
1.試品架2套
2直徑50MM測(cè)試孔軟塞一套
3.操作說(shuō)明書(shū)保養(yǎng)手冊(cè)
4.本設(shè)備出廠前經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗(yàn)中心檢測(cè),并出具有效期為一年的檢驗(yàn)報(bào)告
|
12『特殊要求』
|
1.可依客戶(hù)要求增加定制帶隔板和出線口
|
13『使用條件』
|
|
|
1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;
2.相對(duì)濕度: ≤85%RH;
3.大氣壓力:80kPa~106kPa
4.周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)
5.電源電壓:
5.1 接電源380V AC(±10%),三相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;使用3P 250A空氣開(kāi)關(guān)
5.2 標(biāo)稱(chēng)最大功率:約 140 KW
5.3 最大工作電流:約 220 A
6.冷卻水:
6.1建議選用冷卻水塔: 80 RT
6.2 水管尺寸: 2.5寸
7.頻率: 50±0.5Hz
8.加濕用水;電阻率á≥500MΩ;
9.環(huán)境空氣質(zhì)量要求:不含高濃度粉塵及易燃.livingwellskin.com易爆氣體或粉塵,附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源.
10.箱內(nèi)不能放置含有易燃﹑易爆或會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲(chǔ)
11.試品放置要求:
A)試品總質(zhì)量每1立方米容積箱內(nèi)不超過(guò)80KG
B)試品總體積不大于箱內(nèi)容積的2/5,箱內(nèi)每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。否則可能?chē)?yán)重影響試驗(yàn)箱性能或不能正常工作
|
14『安全裝置』
|
[1] 超溫保護(hù)裝置
[2] 防空焚保護(hù)裝置
[3] 電源欠逆相保護(hù)器
[4] 壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)
[5] 壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)
[6] 壓縮機(jī)過(guò)電流保護(hù)開(kāi)關(guān)
[7] 氣源低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)
[8] 無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)
[9] 蜂鳴器
[10] 陶瓷快速保險(xiǎn)絲
[11] 線路保險(xiǎn)絲及全護(hù)套式端子
|
14『標(biāo)準(zhǔn)配置』
|
[1] 測(cè)試孔:待定.
[2] 超溫保護(hù)器:微電腦控制器,防止試品因溫度過(guò)高或過(guò)低而被破壞,確保產(chǎn)品安全
[3] 進(jìn)口SMC三點(diǎn)組合式調(diào)壓閥門(mén)
[4] 急停開(kāi)關(guān)一只]
[5] 水壓保護(hù)開(kāi)關(guān)一只
[6] 不銹鋼SUS #304置物架2片
[7] 備用保險(xiǎn)絲一套
[8] 控制器使用說(shuō)明書(shū)一套,操作說(shuō)明書(shū)一套,測(cè)試報(bào)告一份
|
|
|